由于碳化硅微粉主要用于磨料行業(yè)，所以對(duì)微粉的分級(jí)有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達(dá)國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用JZF分級(jí)設(shè)備來進(jìn)行高精分級(jí)。國內(nèi)碳化硅微粉主要為黑碳化硅微粉和綠碳化硅微粉。那么碳化硅微粉生產(chǎn)要注意哪些細(xì)節(jié)呢？

    1、選用高純度的原材料生產(chǎn)。選用高純度的原料是冶煉優(yōu)質(zhì)碳化硅微粉的基礎(chǔ)的根本保證。


    2、提高冶煉功率。提高冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。結(jié)晶實(shí)在大于2000℃以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸，必須要正晶體在生成過程中，電阻爐內(nèi)的溫度要明顯高于形成的溫度。

    3、冶煉爐要有良好的保溫性。一定厚度的保溫料，能大大降低爐體表面的熱損失，提高電阻爐的熱效率。所以，適當(dāng)增加保溫料的厚度來提高爐體的保溫性。減少爐體表面熱耗散的比值，提高爐體的熱效率來達(dá)到節(jié)能、降耗，提高碳化硅微粉質(zhì)量的目的。

    4、保持較長(zhǎng)的冶煉時(shí)間。長(zhǎng)時(shí)間的送電冶煉，能使結(jié)晶體在電阻爐內(nèi)進(jìn)行多次重復(fù)的結(jié)晶，分解，再結(jié)晶過程。結(jié)晶，分解的過程是一個(gè)晶體的凈化過程。

    5、冶煉爐要有良好的透氣性。合成碳化硅微粉過程是一個(gè)復(fù)雜的過程，特別是在冶煉的中后期，是有液相和氣相參與的反應(yīng)。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用，甚至?xí)m得其反。所以冶煉爐要有良好的透氣性。