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球磨鑄鐵鑄造熔煉用黑碳化硅20目

發(fā)布時間：2023-07-29 03:45:53瀏覽次數(shù)：次



 
產(chǎn)品介紹
        黑碳化硅（Black Silicon Carbide）的分子式是SiC，是由石油焦和硅砂經(jīng)過高溫電阻爐熔煉而來的非金屬材料。它通常作為研磨材料使用，但是由于它具有很高的耐火穩(wěn)定，良好的高溫穩(wěn)定性、高溫抗渣性、良好的脫氧還原性等優(yōu)點，廣泛用于鑄鐵和球墨鑄鐵的生產(chǎn)，在鑄造鋼鐵前作為預處理劑使用，提高鑄鐵的性能和質量。通常添加85-90%含量的碳化硅到灰鑄鐵的鑄造中，添加97-98%含量的碳化硅到球墨鑄鐵的鑄造熔煉中。
        鑄造用碳化硅的熔點高達2700℃,在感應爐熔煉鑄鐵的過程中，不會在高溫的鐵液中融化，而是熔煉于鑄鐵中。碳化硅的添加，可以提高碳當量、充當脫氧劑加強鐵液的還原性、防止碳化物的析出、提高鑄鐵的致密性、增加球墨鑄鐵的石墨球化率，提高鑄鐵的質量。

 

球磨鑄鐵鑄造熔煉用黑碳化硅20目的作用：

1.    碳化硅加入鐵液后可以轉化為鑄鐵中的碳和硅，提高碳當量。
2.    碳化硅在鐵液中分解的碳和硅比鐵液本身的碳和硅的內(nèi)能大，鐵液中本身的碳不會析出，不能產(chǎn)生脫氧的作用，而碳化硅中的碳可以達到脫氧還原的作用。
3.    碳化硅的脫氧作用有利于石墨形核，能提高鑄鐵的加工性能和力學性能。
4.    鑄鐵加入碳化硅，對于灰鑄鐵，可以提高石墨化程度減少白口傾向，提高鑄鐵的力學性能；對于球墨鑄鐵，可以增加石墨球數(shù)，提高球化率。
5.    碳化硅脫氧作用產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物在鐵液中會發(fā)生冶金反應，減少蝕繡爐料中氧化物的有害影響，達到凈化鐵液的作用。
 
球磨鑄鐵鑄造熔煉用黑碳化硅20目的物理性能：
莫氏硬度 9.2
熔點 2700℃ （2300 ℃游離）
使用溫度 1900℃
比重 3.2-3.45 g/cm3
堆積密度 1.2-1.6 g/cm3
顏色 黑色
晶型 六方晶系
彈性模量 58-65x106 psi
熱膨脹系數(shù) 3.9-4.5 x10-6/  ℃
熱導率 71-130 W/MK
 
球磨鑄鐵鑄造熔煉用黑碳化硅20目的化學指標：
化學成分 黑碳化硅
SiC 98.810%
SiO2 0.620%
H2O3 0.110%
Fe2O3 0.180%
F.C 0.150%
F,Si 0.015%
 
其他鑄造熔煉用黑碳化硅化學成分：
類別 碳化硅含量 F.C Fe2O3 濕度
SiC86 ≥ 86% ≤2.4% ≤ 2.0% ≤ 0.2%
SiC88 ≥ 88% ≤ 2.3% ≤ 2.0% ≤ 0.2%
SiC90 ≥ 90% ≤ 2.0% ≤ 1.8% ≤ 0.2%
SiC92 ≥ 92% ≤ 1.8% ≤ 1.7% ≤ 0.2%
SiC93 ≥93% ≤ 1.8% ≤ 1.6% ≤ 0.2%
SiC95 ≥ 95% ≤ 1.0% ≤ 1.3% ≤ 0.2%
SiC97 ≥ 97% ≤ 0.8% ≤ 1.2% ≤ 0.2%
SiC97.5 ≥97.5% ≤ 0.8% ≤ 0.9% ≤ 0.2%
SiC98 ≥ 98% ≤ 0.5% ≤ 0.5% ≤ 0.2%
 
冶金鑄造用黑碳化硅的型號粒度:
粒度砂：
粒度 平均粒徑
F12 1765
F14 1470
F16 1230
F20 1040
 
段砂：
0-10mm，0-5mm，1-10mm，1-5mm等。




 

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